Многие металлы образуют оксидную пленку на поверхности в процессе реакции с кислородом воздуха.Но, к сожалению, соединения, образующиеся на обычной углеродистой стали, будут продолжать окисляться, вызывая со временем распространение ржавчины и, наконец, образование отверстий.Чтобы избежать этой ситуации, мы обычно используем краску или устойчивые к окислению металлы (такие как цинк, никель и хром) для гальванического покрытия поверхности углеродистой стали.
Этот тип защиты представляет собой просто пластиковую пленку.Если защитный слой будет разрушен, нижележащая сталь начнет ржаветь.Где есть потребность, там есть и решение, и использование нержавеющей стали может прекрасно решить эту проблему.
Коррозионная стойкость нержавеющей стали зависит от элемента «хром» в ее составе, ведь хром является одним из компонентов стали, поэтому методы защиты неодинаковы.Когда содержание хрома достигает 10,5%, атмосферная коррозионная стойкость стали значительно увеличивается, но когда содержание хрома выше, хотя коррозионная стойкость все еще может быть улучшена, эффект не очевиден.
Причина в том, что когда хром используется для мелкозернистой упрочняющей обработки стали, тип внешнего оксида изменяется на поверхностный оксид, аналогичный тому, который образуется на чистом металлическом хроме.Этот плотно прилегающий оксид металла с высоким содержанием хрома защищает поверхность от дальнейшего окисления воздухом.Этот вид оксидного слоя очень тонкий, и сквозь него виден естественный блеск снаружи стали, благодаря чему нержавеющая сталь имеет уникальную металлическую поверхность.
Более того, если поверхностный слой поврежден, открытая часть поверхности восстанавливается за счет атмосферной реакции и повторно формирует эту «пассивную пленку», чтобы продолжать играть защитную роль.Поэтому все нержавеющие стали имеют общую характеристику, то есть содержание хрома выше 10,5%.
Время публикации: 19 декабря 2022 г.